Planejamento Avançado da Produção

APS - Soluções avançadas de planejamento e produção

Na sua empresa

• A programação de produção é preponderantemente limitada pela capacidade produtiva e não pela disponibilidade dos materiais?
• O tamanho dos lotes e o seqüenciamento das ordens de produção interferem nas perdas por setup e na produtividade?
• A estrutura de produtos ou o roteiro de fabricação é complexo e possui operações que necessitam de sincronismo?
• A demanda não é conhecida e sofre variações significativamente ao longo do tempo?
• A variação do mix da demanda a modifica dinamicamente os gargalos da produção?
• O lead time é muito variável em função da carga da fábrica para definições simples de promessa de prazos de entrega para os pedidos?
• As condições de mercado e competitividade não permitem o uso de estoques elevados e “gorduras” para facilitar o gerenciamento?
• Os fluxos de produção são complexos e difíceis de serem tratados somente através de gestão visual?
• A produção é constantemente afetada por pedidos urgentes e imprevistos na produção?

Conheça a tecnologia APS (Advanced Planning and Scheduling) e obtenha a solução para estes e muitos outros problemas!

Os sistemas APS são potentes soluções de planejamento e programação da produção que respeitam a capacidade limitada dos recursos (máquinas, mão de obra e ferramentas), a disponibilidade dos materiais, as estratégias e políticas de atendimento dos pedidos e qualquer restrição operacional que gera impacto no negócio.

O APS pode ser utilizado para diversas finalidades:

• Seleção e priorização de pedidos com regras sofisticadas para melhorar o atendimento e otimizar as condições de produção;
• Geração de ordens de produção e sugestões de compras de forma otimizada ou confirmação de ordens planejadas por outros sistemas;
• Análise prospectiva de cenários de médio/longo prazo baseados em previsões de vendas;
• Definição de promessa de prazos de entrega realista para os pedidos baseado na capacidade finita de produção;
• Simulação de cenários de programação baseados em diferentes critérios (ex: setup vs prazo de entrega);
• Interações manuais na programação para priorizar atendimentos e simular cenários;
• Escolha automática de recursos considerando restrições e balanceando os gargalos;
• Dimensionamento da necessidade de recursos (máquinas, ferramentas e mão de obra);
• Programação e seqüenciamento detalhado da produção com a lista de tarefas detalhada para cada recurso produtivo;
• Reprogramação automática ou interativa em função de imprevistos ou pedidos urgentes.

Resultados Esperados
 

• Melhoria no atendimento aos prazos de entrega e redução de multas e fretes especiais
• Redução dos estoques de matéria-prima, material em processo e produto acabado
• Diminuição dos leadtimes de produção e atendimento dos pedidos
• Melhoria na produtividade e eficiência global dos recursos produtivos
• Racionalização das compras e das contratações de terceiros

Benefícios Intangíveis:
 

• Melhor segurança e confiança nas decisões rotineiras
• Aumento da capacidade de intervir com antecedência
• Melhoria nas relações com clientes e fornecedores
• Melhoria nas relações internas entre Vendas e PCP
• Aprimoramento das estratégias e critérios de programação
• Visão geral do andamento da produção
• Maior controle sobre as condições operacionais
• Maior capacidade de simulação de rotas preferenciais e alternativas de produção
• Redução dos impactos de imprevistos
• Aumento nos níveis de confiabilidade dos clientes e fornecedores
• Visão prospectiva do empreendimento
• Avaliação de impactos de mudanças na demanda e nas condições de produção
• Simulação de desempenho e de resultados em diferentes cenários
• Análise de investimentos em máquinas, processos e tecnologias
• Definição de políticas e estratégias de produção e de atendimento